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    一.PU發(fā)泡機(jī)射出頭自動(dòng)清洗部分與停電操作部分說(shuō)明
正常操作PU發(fā)泡機(jī)
MC電磁閥和右邊球塞閥是關(guān)閉，正常操作中，按MC按紐。MC電磁閥打開，設(shè)定時(shí)間中止，MC自動(dòng)關(guān)閉，自動(dòng)轉(zhuǎn)換為吹氣。
如MC電磁閥關(guān)閉，有泄漏MC，則檢查MC電磁閥芯是否有殘?jiān)?，使之關(guān)閉不嚴(yán)，清除即可。
停電部分
打開MC電磁閥右邊塞閥，用手按動(dòng)清洗本體的氣缸電磁閥，手動(dòng)按紐，輕按多次，MC就會(huì)自動(dòng)噴出，使用完要恢復(fù)為原來(lái)正常操作。
二.PU發(fā)泡機(jī)下半部A、B壓力表操作說(shuō)明
泵浦壓力表：原料粘度及速度流量不同，壓力跟著變換，正常狀況，假如壓力5KG，在運(yùn)轉(zhuǎn)中或射料時(shí)，若壓力小于5KG就是過(guò)濾缸塞住，此時(shí)應(yīng)拆下過(guò)濾網(wǎng)，清洗干凈，射料時(shí)，若壓力大于5KG就是調(diào)整孔塞住，此時(shí)應(yīng)拆下調(diào)整孔清洗或更換新品。
調(diào)整PU發(fā)泡機(jī)孔部分：
射料時(shí)，壓力表的穩(wěn)定性，由調(diào)整孔來(lái)控制，例如射料時(shí)A壓力表上升就是調(diào)整孔小，就要更換大一點(diǎn)的調(diào)整孔，反之壓力表下降，就是調(diào)整孔大，就要更換小一點(diǎn)的調(diào)整孔，正常射料時(shí)，壓力表的上升或下降在0.5KG左右。
三.PU發(fā)泡機(jī)壓力調(diào)整
1. 空氣壓縮機(jī)壓力，應(yīng)維持在7KG/C㎡以上。
2. 發(fā)泡機(jī)總空氣調(diào)壓器調(diào)至7KG/C㎡。
3. A料、B料桶的壓力分別控制調(diào)壓閥，一般情況只要2KG/C㎡以內(nèi)。
4. 料、B料桶的管道壓力最好能夠接近。
5.清洗桶壓，一般控制在2.5KG/C㎡,不能過(guò)大.
四.PU發(fā)泡機(jī)過(guò)濾缸的清洗及裝配
1.關(guān)掉原料桶下方的料桶總開關(guān)，將桶內(nèi)空氣放掉。
2.停止預(yù)清洗過(guò)的過(guò)濾缸的原料泵浦。
3.打開過(guò)濾桶蓋。
4.取出過(guò)濾缸清洗。(A料的過(guò)濾缸，用清洗劑約泡24小時(shí)，以空氣吹干再裝入過(guò)濾桶，B料缸用MC清洗干凈，以空氣吹干再裝入過(guò)濾桶)。
5.O型環(huán)放置妥當(dāng)后，裝入過(guò)濾缸，再鎖緊桶蓋。
6.打開原料桶下方的料桶總開關(guān)。
7.重新加入氣體。
五.PU發(fā)泡機(jī)MC溶劑的填充
1.關(guān)閉空氣進(jìn)入溶劑桶的進(jìn)氣閥。
2.打開泄氣閥，待壓力降至零為止。
3.開啟溶劑加料桶蓋加入溶劑。
4.裝O型環(huán)，鎖緊加料桶蓋。
5.關(guān)閉泄壓閥。
6.打開進(jìn)氣閥(注MC溶劑不可太滿)。
六.攪拌器、混合頭的保養(yǎng)
1.試機(jī)前或電氣修護(hù)后，請(qǐng)先確認(rèn)攪拌器之轉(zhuǎn)向是否正常。
2.每次拆裝攪拌葉，都需在軸上的絲牙上抹上黃油，以防絲牙損壞。
3.每次灌注后，請(qǐng)盡快清洗，以免原料固化在攪拌器上。
4.啟動(dòng)攪拌器有困難或有異常聲音時(shí)，表示有固化現(xiàn)象，應(yīng)立即更換及清除固化在攪拌器上的原料。
5.清除攪拌器的方法有下列兩種：以火燃燒成灰后，用空氣吹除殘?jiān)?、攪拌器以清洗劑浸泡再清洗干凈?br>