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1.當聚氨酯機械的涂料粘度過大不便進行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度加入量不得大于乙料的10%。

2.氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理防止涂膜破壞造成滲漏。

3.起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良;基層施工應認真操作、養(yǎng)護待基層干燥后，先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷。

4.涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥收頭操作不細致、密封不好、底層涂料粘結力不強等造成翹邊故基層要保證潔凈、干燥、操作要細致。

5.破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動或放置工具材料等將涂膜碰壞、劃傷施工中應保護涂膜的完整。

6.聚氨酯機械施工時應注意防火，施工人員應采取防護措施，施工現(xiàn)場要求通風良好以防溶劑中毒。

7.如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象應攪拌均勻后再使以免影響質量

8.甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，易燃、有毒貯存時應密封放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。

9.聚氨酯機械施工溫度宜在5℃以上